我們常用的軋花機有鋸齒軋花機和皮輥軋花機兩類(lèi)。

皮輥軋花機
是利用摩擦系數較大的皮輥表面沾附和帶動(dòng)棉纖維，從而達到與棉子分離的目的。結構簡(jiǎn)單，制造成本低，操作、維修簡(jiǎn)易，且不易軋斷棉纖維，適用于加工細絨棉、長(cháng)絨棉和成熟度較差的子棉。常用的機型有沖刀式和滾刀式兩種。沖刀式皮輥軋花機是用一把定刀在皮輥的一側阻擋棉子，同時(shí)用一把上下往復運動(dòng)的動(dòng)刀沖擊棉子，使其與纖維分離，生產(chǎn)效率較低，一臺寬度800毫米的皮輥軋花機每小時(shí)僅能加工30～40千克皮棉。滾刀式皮輥軋花機是用一個(gè)高速旋轉的滾刀代替往復運動(dòng)的動(dòng)刀分離棉子。一臺寬度1000毫米的滾刀式皮輥軋花機每小時(shí)可加工皮棉200千克。

鋸齒軋花機
利用高速旋轉（圓周速度約12～13米/秒）的圓盤(pán)鋸片通過(guò)肋條間隙鉤拉棉花纖維，使之與棉子分離的機械。有毛刷式和氣流式兩種類(lèi)型。其主要工作部件有喂花輥、清花機構、軋花工作箱、軋花肋條、鋸片圓筒、毛刷滾筒或氣流吸嘴、集棉箱等。子棉經(jīng)成對配置的喂花輥喂入清花機構，然后進(jìn)入軋花機前箱，被撥棉輥拋向鋸片。鈴殼等大雜物漏下，子棉被鋸齒鉤住帶入軋花工作箱。鋸片迅速旋轉，帶動(dòng)相互牽引的子棉形成轉動(dòng)的子棉卷。鋸齒鉤住纖維轉動(dòng)，通過(guò)相鄰軋花肋條間隙后，棉纖維被毛刷滾筒（或氣流）刷下，并送入集棉箱；棉子被肋條擋住，沿兩鋸片之間的肋條面下移，經(jīng)棉子梳排出機外。鋸齒軋花機的生產(chǎn)效率同軋花工作箱的形狀、子棉卷的轉動(dòng)速度、鋸片齒形及速度等因素有關(guān)。因此，提高鋸齒軋花機的主要途徑是減少子棉卷的運動(dòng)阻力，同時(shí)提高其表面運動(dòng)速度，以加快棉子的排出。一般是一臺80鋸片的軋花機每小時(shí)能加工皮棉400千克左右,相當于10臺800毫米的皮輥軋花機的生產(chǎn)效率,還可節省能耗40%。缺點(diǎn)是對棉花纖維的損傷較大，不適于加工細絨棉和長(cháng)絨棉，且鋸片需經(jīng)常磨齒和更換。中國生產(chǎn)的鋸齒軋花機采用320毫米直徑的標準鋸片，鋸片間距為19.4毫米。70年代末成功地采用低碳鋼軟氮化表面處理新工藝，使鋸片壽命提高50%，降低了生產(chǎn)成本。