一、防止劇烈摩擦：籽棉加工過(guò)程中，由于籽棉、皮棉運動(dòng)與加工設備產(chǎn)生摩擦作用，往往形成索絲、棉結。最易產(chǎn)生索絲、棉結的部位是鋸齒軋花機的工作箱。因此，我們應經(jīng)常檢修，保證鋸片（ 包括鋸齒）、肋條和棉卷箱的光滑。

二、喂棉自動(dòng)控制的原理是：通過(guò)籽棉卷密度的大小適時(shí)將軋花電流反饋至微電腦，經(jīng)一系列數據處理后，將電壓信號送給變頻器，通過(guò)變頻調速，控制喂花電機轉速，調節喂花量。籽棉卷密度增大，對鋸齒的壓力增大，同時(shí)籽棉卷中纖維含量增加，因而增加了鋸齒對籽棉卷的鉤拉力量，使籽棉卷運動(dòng)加快，有利于提高產(chǎn)量。但棉卷密度過(guò)大時(shí)，其運動(dòng)阻力會(huì )大大增加，結果反而妨礙棉卷的運轉，不利于提高產(chǎn)量。

三、保證棉卷正常運轉，減少阻塞：排籽道部位的堵塞會(huì )造成排籽不暢。皮棉道及塵籠的堵塞會(huì )造成排風(fēng)不暢，當然風(fēng)網(wǎng)設計不合理也會(huì )造成排風(fēng)不暢。排籽及排風(fēng)不暢會(huì )造成纖維之間的扭結及摩擦加劇，產(chǎn)生索絲及棉結。同時(shí)還會(huì )造成棉籽毛頭率不正常、不孕籽含棉率大及停車(chē)率高等一系列新的問(wèn)題。

四、鋸片在工作箱中的伸出量：鋸片伸出量是指從軋花肋條工作點(diǎn)沿肋條圓弧表面往下100mm處，垂直于肋條圓弧表面測量的鋸片伸出長(cháng)度。在軋花過(guò)程中，鋸片伸出量的大小直接影響到軋花的產(chǎn)量。一般地講，增大鋸片的伸出量，鋸片在工作箱內的有效工作齒數就增多，鋸片鉤拉纖維的能力就增強，有助于提高產(chǎn)量。