| 軋光機及常見(jiàn)問(wèn)題分析 | |
一、軋光機介紹
依據軋輥輥面材料、軋壓力、溫度、不同的軟、硬軋輥組合及穿布方式，可獲得不同的軋光效果。江浙一帶用于服裝面料整理的常用軋光設備可歸納為鏡面軋光機、油面軋光機、皮膜軋光機、七棍軋光機以及軋花機等。 1、鏡面軋光機 上輥為表面經(jīng)過(guò)高度拋光的金屬輥，也是加熱輥，中間為尼龍輥，下輥為金屬輥，主要起托輥作用。生產(chǎn)時(shí)布料從上輥（加熱輥）和中輥（尼龍輥）之間穿過(guò)，加壓狀態(tài)下加熱輥和尼龍輥形成軋點(diǎn)，布料經(jīng)過(guò)軋點(diǎn)從而達到軋光效果。市面上也有兩輥鏡面機和可控中高鏡面機，工作原理都大同小異。 軋光工藝：溫度從冷壓120～160度之間，速度70m/min，壓力8～10公斤。 軋光作用：整理要求光澤一般亮度的，改善手感的（軋光后手感會(huì )變軟滑），軋布面平整度的，去除染整布面漿花的（布面看上去有類(lèi)似白色的雞爪?。?，改變顏色的（軋后顏色會(huì )變淺）以及涂層整理的前道工序（軋光后涂層可增加織物的耐水壓性，膠面更平整柔軟滑爽，同時(shí)也節約膠料），還有軋織物防絨性的，例如近年流行的輕薄羽絨服面料380T尼絲紡（無(wú)膽防絨）。 2、 油面軋光機 油面軋光機和鏡面軋光機的不同之處在于油面下輥是橡膠輥（軟輥），而鏡面是尼龍輥（硬輥），橡膠輥更耐高溫，所以油面軋光機溫度可以升到200多度，軋出的光澤更油亮，類(lèi)似鏡面革、漆皮。 軋光工藝：溫度160～220℃，6～8公斤壓力，速度70m/min. 軋光用途：面料軋光整理要求光澤超亮的，或光澤微亮又柔和的，還有要求軋后顏色變化小的也常用油面整理（鏡面軋后織物顏色變化較大），要注意的是有些織物或者顏色溫度太高、軋的太亮的話(huà)布面會(huì )有白色的手抓?。梢杂美鶛C把門(mén)幅拉大或者鏡面冷壓處理解決），當然要求軋超油亮光澤的織物染整工藝一定要處理好（退漿盡，出水清，手感軟），這樣可以有效防止白??！軋光也應降低溫度，可以多軋幾道以達到亮度要求。 3、皮膜軋光機 皮膜軋光機的中間輥為高度拋光鍍鉻金屬輥（加熱輥），上下為尼龍輥（和鏡面尼龍輥不同，皮膜尼龍輥更有彈性，常用進(jìn)口尼龍輥），工作時(shí)布料從下尼龍輥和加熱輥間穿過(guò)再從加熱輥和上尼龍輥之間穿過(guò)，從而形成兩個(gè)軋點(diǎn)，相當于布料被軋2遍。 近兩年又流行一種把中間金屬輥表面鍍層陶瓷的陶瓷加熱輥皮膜機，軋后光澤更為有光，有霧面效果。 軋光工藝 ：溫度120～160℃，8～10公斤壓力，40m/min 軋光用途：面料軋后要求光澤啞光的，手感柔軟且有厚實(shí)感，有糯感，有膚感，有膜感效果的。皮膜軋光效果的好壞和面料規格也有很大關(guān)系的，要想有很好的糯感、膜感需要高密且紗支多F數的面料，例如常見(jiàn)的310T50D72F滌塔夫皮膜軋光。 4、 七輥軋光機 七輥軋光機顧名思義有7個(gè)輥筒，又叫膽布防絨軋光機。有兩個(gè)加熱輥、三個(gè)棉花輥和上下兩個(gè)金屬托輥組成，工作時(shí)布料從各輥之間繞過(guò)，形成五個(gè)軋點(diǎn)達到反復多次軋光效果。類(lèi)似于七棍機的還有五輥軋光機以及把七棍下面兩輥換成一根尼龍輥的六輥機，工作原理都基本一致，此類(lèi)型的軋光機專(zhuān)為羽絨膽布設計，軋后防絨效果好，手感柔軟，并且有透氣性！ 軋光工藝 ：溫度110～140℃，壓力4～8公斤，速度60m/min 軋光用途：主要用于羽絨服內膽布的防絨整理，一般正面軋一道，反面軋一道就能達到防絨效果，防絨性的好壞和布料規格也有很大關(guān)系，高密度多F數的布料防絨效果更好，例如300T72F煉白滌塔夫，正反面各壓一次做防絨檢測的話(huà)基本上都在10根絨以?xún)取?br /> 二、軋光常見(jiàn)問(wèn)題分析
1、手感偏硬：整理后手感偏硬應該考慮溫度壓力和速度是否過(guò)高和太慢，油面后手感偏硬可以鏡面冷壓一下，當然織物整理前如果太硬的話(huà)軋后也不太可能變的很軟，錦綸類(lèi)的面料織物軋后手感變軟更明顯。 2、光澤度太亮或太暗：亮度主要是由溫度決定的，太亮應該降低溫度、加快速度和減小壓力，太暗則相反。3、邊中差或頭尾差：面料兩邊亮應該減小壓力，中間亮應該增加壓力（原理是輥筒有中高）；頭尾差應該是溫度沒(méi)有保持一致，一般溫度控制在正負5度之內。 4、防絨效果差：防絨效果不好應該減慢速度和調高溫度壓力，或增加軋光的次數。 5、皺?。喊櫰な擒埞獬Ｒ?jiàn)的問(wèn)題，兩邊皺印應該增加進(jìn)布的張力，中間皺印要減小進(jìn)布的張力。中間皺印也要檢查下進(jìn)布架導輥表面是否干凈，不干凈摩擦力太大也會(huì )起皺或者造成布面擦傷。一般加工匹裝的散布應該打成大卷裝后再加工，以達到恒張力的目的。 6、軋光斑點(diǎn)（極光）：軋光斑點(diǎn)是常見(jiàn)的病疵，輥面不干凈導致的（例如輥面有線(xiàn)頭），生產(chǎn)中一定要經(jīng)常擦拭輥面；輥面損傷也會(huì )產(chǎn)生軋光斑點(diǎn)（例如尼龍輥壓到硬物造成的凹陷小坑等）；定形整理時(shí)，出風(fēng)口處幅寬與中位幅寬接近，在織物邊部產(chǎn)生極光??；烘燥整理時(shí)，撳布過(guò)重，與織物摩擦產(chǎn)生無(wú)規律的經(jīng)向極光。 7、門(mén)幅縮的太多：軋光后織物門(mén)幅都會(huì )縮小，正常會(huì )縮小1～3cm，縮的太多應該減小進(jìn)布和出布的張力，溫度越高也會(huì )縮的越多。 |
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| 來(lái)源： 時(shí)間：2021-12-20 17:56:49 |  |
